UG實現高速加工的切削策略

通過進行如下調整，許多切削模式都可用于“高速加工”：

1.對于輪廓銑，將步距和“切削深度”設小一些。步距可用于幾乎所有的切削模式。切削深度應用于平面銑、型腔銑或曲面輪廓銑中的多個刀路。在“切削層”對話框中，您可以先定義切削范圍，然后定義各個切削層的切削深度。將切削深度設淺一些（直徑的 10%）。高速主軸將剛度轉化為速度。這就是為何在高速加工時通常采用淺切深的原因。  

在“拐角”對話框中將角圓化。使用“光順”選項可以設置圓角半徑。

具有尖角的刀軌

將角圓化后形成的刀軌

2.使所有“進刀”、“退刀”、“步進”和“非切削”運動都光順。  

3.在“非切削運動”中，將移刀模式設為光順，并使用相切弧選項之一用于進刀。

4.光順步進

5.在“拐角”選項中設置進入尖角時的進給率減速。

6.設置非常小的公差（如 0.005）。在“切削”對話框中，內公差和外公差控制著精度。這些公差可以在MILL-FINISH 設置，則系統(tǒng)將MILL-FINISH方式以用來設置公差。

7.通過使用螺旋進刀和斜線進刀可減少沖擊。

8.對于輪廓銑，如果后處理方式和 CNC 控制器都支持“Nurbs 輸出”，則使用該功能可以更高的進給率產生更光順的曲面精加工效果。在“機床控制”對話框中，將“運動輸出”設為 Nurbs。

9.盡可能的使用球刀。

10.確保切削量恒定。

11.確保生成的熱量較低。